Um guia útil para usinagem CNC

23 de maio de 2023 por David Edwards Deixe um comentário

Máquinas de controle numérico computadorizado (CNC) são ferramentas automatizadas programadas por computador usadas na fabricação para monitorar e controlar movimentos e operações de máquinas. Muitas empresas de manufatura, incluindo automotiva, aeroespacial e de prototipagem, usam essas máquinas para aprimorar seus produtos e processos.

O melhor é que as máquinas CNC oferecem exatidão e precisão, produzindo peças com tolerâncias restritas, mantendo a uniformidade e a qualidade. Depois de entender como eles funcionam, eles também não serão tão desafiadores de usar.

Este guia cobre os fundamentos da usinagem CNC, incluindo tipos, componentes, principais considerações e aplicação. Continue lendo para obter mais informações.

No passado, a fabricação e a usinagem eram feitas manualmente, resultando em processos lentos e ineficazes. Hoje, com o auxílio da usinagem CNC, as operações foram automatizadas, aumentando a produtividade, a eficiência e a segurança. Esta automação permite o controle de qualquer processo que possa ser programado em um computador. As máquinas CNC podem trabalhar em vários materiais, incluindo latão, aço, náilon, alumínio e ABS.

O processo começa com a criação de um modelo de design auxiliado por computador (CAD) e sua tradução em uma série de instruções usando software de fabricação auxiliada por computador. Estas instruções orientam o movimento da máquina, necessitando de detalhes e medidas precisas.

Após colocar a peça na mesa de trabalho da máquina e instalar a ferramenta de corte no fuso, o programa é executado. A máquina CNC irá então ler as instruções do painel de controle e realizar as operações de corte de acordo.

Eles contêm várias peças essenciais, como fuso, motores, mesa de trabalho e painel de controle, sem os quais podem não funcionar. Cada componente tem funções diferentes. Por exemplo, a mesa de trabalho fornece uma superfície estável para a peça durante o corte. Nas operações de fresamento, a fresadora serve como ferramenta de corte.

Vamos agora nos aprofundar nos diferentes tipos de máquinas CNC disponíveis.

Existem várias máquinas CNC, cada uma com capacidades específicas e utilizadas para diferentes aplicações. Os tipos são categorizados em dois grupos principais:

Eles são um tipo de fresadora ou fresadora que requer três eixos, X, Y e Z, para operar. O eixo X corresponde ao movimento horizontal da esquerda para a direita da ferramenta de corte. O eixo Y corre verticalmente em movimentos para cima e para baixo ou para frente e para trás. Por outro lado, o Eixo Z representa o movimento axial ou profundidade da ferramenta de corte, controlando o movimento para cima e para baixo da máquina.

Existem três tipos principais de máquinas CNC nesta categoria. Eles incluem o seguinte.

Envolve fixar a peça com um torno, que a mantém estacionária enquanto as ferramentas de corte giram em alta velocidade para remover o excesso de material e produzir o desenho desejado. Essas máquinas são mais convenientes na formação de formas geométricas.

Ao contrário do fresamento CNC, onde a ferramenta de corte gira para remover o excesso de materiais, ela permanece estacionária no torno CNC enquanto a peça gira no fuso. É a sua melhor opção se você deseja produzir recipientes cilíndricos ou materiais com tolerâncias restritas.

A usinagem CNC multieixos ou 5 eixos é basicamente fresamento e torneamento CNC com graus adicionais de liberdade. Eles têm mais de três eixos, permitindo flexibilidade e recursos aprimorados para a fabricação de contornos e geometrias complexas

Os tipos comuns de usinagem multieixos incluem o seguinte.

Também é conhecido como fresamento CNC 3 + 2 e gira a peça em torno dos eixos adicionais, A e B, para uma posição estacionária. Dependendo do modelo CAD, a ferramenta gira em torno dos três eixos fazendo cortes ao redor da peça de trabalho.

O fresamento contínuo de 5 eixos opera de forma semelhante ao fresamento indexado de 5 eixos. No entanto, o fresamento indexado e contínuo de 5 eixos difere porque a peça gira em torno dos eixos A e B, embora a operação seja diferente do fresamento indexado de 5 eixos, onde eles são mantidos estacionários.