Desbloqueando a eficiência na fabricação: o subcontratado introduz o custo

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A G&J (CNC) Services buscava flexibilidade na operação, melhor ergonomia e maior eficiência de produção no centro de usinagem ideal e encontrou isso no Leadwell V-30iT. Este centro de usinagem é uma solução econômica para a produção de componentes prismáticos, pois integra capacidade de 5 eixos sem exigir grandes investimentos.

Muitos contratos de usinagem prismática são idealmente cumpridos em um centro de usinagem de 5 eixos, o que permite que os componentes sejam produzidos de maneira econômica. Isso ocorre porque os dois eixos rotativos são capazes de posicionar a peça de forma rápida e automática em diversas orientações para fresamento e furação, sem a necessidade de acessórios caros e múltiplos ajustes manuais. No entanto, surge um problema se os componentes produzidos não tiverem um preço de venda elevado, uma vez que a maioria das instalações de 5 eixos tende a ser dispendiosa e o investimento muitas vezes não pode ser justificado.

A subcontratada G&J (CNC) Services em Paddock Wood aparentemente encontrou uma solução – o centro de usinagem BT40 de 3+2 eixos Leadwell V-30iT da WH-Lead, Towcester. O preço inicial de menos de seis dígitos desmente as extensas capacidades da máquina de 5 eixos. A taxa horária que o subcontratante cobra com base no investimento permite que componentes prismáticos menos complexos sejam produzidos de forma eficiente a preços que se comparam favoravelmente com os cotados pelos concorrentes em países com baixos salários.

De configuração inovadora, o V-30iT possui uma mesa rotativa de 205 mm de diâmetro montada em um munhão giratório acionado lateralmente. Do outro lado, é sustentado não por um simples bloco de apoio, mas por uma unidade semelhante embutida na lateral de uma mesa fixa de 450 x 300 mm. É incomum em uma máquina que já é barata encontrar uma adição tão importante. A mesa fixa pode ser usada para completar uma operação de 3 eixos em uma peça com peso de até 50 kg antes de ser transferida para a mesa rotativa. Nesse momento, a peça não deve pesar mais de 35 kg se for usinada com inclinação de até 45 graus, ou 25 kg se a posição do munhão for mais inclinada.

O proprietário da G&J (CNC) Services, Charlie Naismith, está em boa posição para comentar sobre os méritos da máquina construída em Taiwan em comparação com centros de usinagem de 5 eixos totalmente interpolados, mais caros, de origem alemã e japonesa, usados ​​em seus outros quatro locais de engenharia no sudeste da Inglaterra. O grupo de empresas, Grupo CTN, possui cerca de 100 máquinas-ferramentas CNC, das quais 10 são modelos de 5 eixos.

Naismith disse: “Dependendo do valor das peças que estão sendo usinadas, que normalmente depende da sua complexidade e do material utilizado, é preciso ter certeza de que os valores estão corretos. Grande parte do nosso rendimento é um trabalho bastante simples de 3 + 2 eixos em aço-carbono e alumínio, pelo qual os clientes não pagarão muito, então a máquina Leadwell é perfeita. Na verdade, usamos-o no modo de 3 eixos durante a maior parte do tempo, mas a funcionalidade de 5 eixos está disponível quando precisamos dela, poupando custos associados à fixação, manuseamento e trabalho em curso. Ao mesmo tempo, ajuda na precisão ao poder acessar peças com ferramentas mais curtas e ao reduzir a refixação manual.”

Ele também aprecia a ergonomia do V-30iT, ressaltando que a mesa rotativa quando plana fica no mesmo nível da mesa fixa, portanto não há problemas de folga. A máquina também é bem especificada, com 800 mm de curso no eixo X, 460 e 387 mm de curso em Y e Z, guias de rolamentos, fuso de 12.000 rpm, magazine de ferramentas de 24 posições com troca de cortador de 1,8 segundos e 48 m/ min corredeiras em X e Y, 36 m/min em Z.

O controle é fornecido por um sistema CNC Fanuc 0i-MF Plus, embora Siemens, Fagor e Heidenhain sejam opcionais, assim como a especificação de 4+1 ou interpolação completa de 5 eixos. Outro benefício do CNC 3+2, além do custo mais baixo, de acordo com o Sr. Naismith, é que os engenheiros da fábrica de Paddock Wood podem avançar para a usinagem de 5 eixos e construir um portfólio de novos trabalhos em torno da capacidade aprimorada, aproveitando ao mesmo tempo a capacidade extra de 3 eixos para trabalho regular.