Múltiplo

Postado pela equipe | 19 de setembro de 2023

A fabricante de moldes e moldadores por injeção Pittsfield Plastics Engineering LLC (PPE) anunciou uma expansão multimilionária em sua sede em Pittsfield, MA, em resposta à crescente demanda por seus produtos moldados personalizados e cativos. A expansão inclui vários investimentos em manuseio de materiais, armazenamento expandido, maquinário e sua sala de ferramentas de última geração.

A empresa tem experimentado um aumento constante no volume de negócios nos últimos anos e espera que essa tendência continue no futuro próximo, de acordo com o CEO e CFO Bruce Dickson. A expansão desempenhará um papel fundamental no atendimento às necessidades de desenvolvimento de aplicações dos clientes e no desbloqueio de novas oportunidades de negócios, acrescentou Nick Roth, gerente nacional de vendas e projetos da PPE..

Uma parte integrante da expansão é um novo armazém de 9.000 pés quadrados, que permitirá à PPE realocar o estoque – matérias-primas e produtos acabados – atualmente armazenado na fábrica. A liberação desse espaço na fábrica cria nova capacidade de produção, disse Dixon.

O novo armazém, que é conectado digitalmente por meio do sistema IQMS ERP da empresa, é adjacente ao atual armazém, fábrica e escritórios administrativos de 64.000 pés quadrados da PPE. Ele complementará os outros dois armazéns da empresa localizados na área de Pittsfield, além de outro localizado na Carolina do Norte.

A PPE também instalou um sistema de manuseio de materiais de última geração que se conecta a três silos na parte traseira da planta, cada um armazenando até 80.000 libras de material, incluindo polipropileno (PP), poliestireno de alto impacto (HIPS ) e acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS). O sistema automático de carregamento e transporte da Conair transporta o material diretamente dos silos (ou gaylords para materiais especiais) para as máquinas de moldagem no chão da fábrica. Alimentadores automáticos de cores também foram instalados para eliminar o manuseio e mistura manual, reduzindo assim os custos operacionais e minimizando misturas imprecisas. No geral, o sistema automatizado de manuseio de materiais agiliza a operação de fabricação de EPI e proporciona maior precisão, maior eficiência de custos e redução do desperdício de corantes e aditivos, de acordo com Roth.

A PPE também fez investimentos em máquinas injetoras de pequeno porte para atender às necessidades de sua diversificada base de clientes. A empresa adquiriu diversas máquinas injetoras haitianas com tonelagens variando de 90 a 1.200 toneladas. A unidade de 1.200 toneladas é empregada para aplicações recreativas ao ar livre, incluindo produtos para embarcações, enquanto as outras máquinas produzem uma variedade de produtos cativos e personalizados para os mercados de fios e cabos, industriais e de filtragem de água. A PPE também adquiriu robôs de 3 eixos para aprimorar seus sistemas gerais de automação.

Também foram realizados investimentos significativos na ferramentaria da EPI, que conta com sete funcionários em tempo integral. A operação completa de fabricação e reparo de moldes recebeu várias atualizações de novos equipamentos, incluindo a compra de máquinas EDM e máquinas CNC Haas.

A empresa investiu anteriormente em acreditações regulatórias, como a ISO 9001:2015.

Também foram feitas diversas melhorias no local, notadamente a área de descanso dos funcionários e a adição de novas vagas de estacionamento para acomodar o crescimento previsto na força de trabalho da empresa.

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